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五金沖壓模具制造、五金沖壓件加工、工業機器人集成應用

  NEWSKY

深圳市新天宇科技有限公司

技術改善


NEWSKY不是一個大型的制造企業,但在某些技術上,確實有點牛X。

我們的制造能力兼具廣度和深度,NEWSKY項目團隊成員,包括產品設計工程師、分析工程師、模具工程師、電氣工程師等。他們擅長于學習與鉆研,在金屬塑形成型有限元分析、深拉深分析、金屬成型工藝、巧妙的機械結構和模具結構設計、自動化結構設計上,都積累了豐富的實戰經驗。

因此,即便面臨最復雜的產品挑戰,您也大可放心,NEWSKY定能幫您找到最佳解決方案。

比如,在目前的經濟環境下,產品工藝改善、技術改善、自動化改善,已顯得十分迫切和重要,但由于大部分公司從高層到基層,忙于日常的工作,對產品工藝和技術改善,想得不多,或想得不夠深入,這時,您不妨聯系NEWSKY, 或許能為你的產品和工藝,提出更為獨到的見解,并幫您落實下去。

下面是我們為顧客提供的一些工藝和技術改善實例,供參考。


一. 車加工件改善實例:

改善前

改善后







圖片





說明

1.采用自動車加工,車削完成后重新裝夾,車削切斷部位

2.每日最大產能600PCS/10H,無法滿足客戶要求;

3.總厚度不良率0.98%。

4.成本居高不下;

1.采用沖壓工藝,一出二,同時完成了另一個產品的生產;

2.每日產能8000PCS/10H以上,滿足客戶訂單要求;

3.不良率小于0.02%。

4.成本降低60%以上。


二. 車削+CNC工藝,修改為精沖工藝改善實例:

改善前

改善后







圖片





說明

1.采用數控車床加工后再CNC加工槽部

2.內徑要求±0.02,光潔度Ra0.8;

3.每日最大產能400PCS/10H:

4.內徑尺寸一致性不好,光潔度Ra0.8~1.6,不良率5%;

5.成本居高不下;

1.采用精沖工藝;

2.內徑公差±0.02,光潔度Ra0.8,尺寸一致性好;

3.每日產能2000PCS/10H;

4.不良率小于0.5%。

5.成本降低80%以上。


三. 動力電池一體成型技術改善實例(實施中):

改善前

改善后







圖片





說明

1.產品由兩個部件組成,蓋板和防爆片,需要2套模具

2.后續需采用激光焊接加工,同時焊接將影響爆破壓力;

3.整套產品成本由2個產品+激光焊接+測試組成,成本較高;

1.蓋板與防爆閥一體沖壓成型(圖片為塑形成型分析圖);

2.取消后續激光焊接和測試兩道工序,可大幅降低組裝成本;

3.成本削減30%以上。


四. 自動化改善(模內自動鉚接技術):

改善前

改善后







圖片





說明

1.產品兩個部件通過2個錨節點鉚接,顧客一直采用人工鉚接;

2.一條生產線最少10人才能滿足生產需求;

3.人工鉚接時,品質難以控制,同時存在安全隱患;

1.采用連續模內鉚接技術,鉚接工作在模內自動完成;

2.可撤除生產線,模具也可實現無人稼動,最少節約10人;

3.品質穩定,作業安全,總成本削減50%以上。



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